| แบบจำลอง | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.ความแข็งหลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว: HB280-320
2.ความแข็งไนไตรด์: HV920-1000
3.ความลึกตัวเรือนไนไตรด์: 0.50-0.80 มม.
4.ความเปราะจากการไนไตรด์: น้อยกว่าเกรด 2
5.ความหยาบของพื้นผิว: Ra 0.4
6.ความตรงของสกรู: 0.015 มม.
7. ความแข็งของการชุบโครเมียมพื้นผิวหลังการไนไตรด์: ≥900HV
8.ความลึกของการชุบโครเมียม: 0.025~0.10 มม.
9.ความแข็งของโลหะผสม: HRC50-65
10.ความลึกของโลหะผสม: 0.8~2.0 มม.
การประยุกต์ใช้สกรูบาร์เรลในอุตสาหกรรมพื้น SPC มีหลายแง่มุม ดังนี้ การผสมวัสดุ: สกรูบาร์เรลเป็นหนึ่งในเครื่องมือสำคัญในการผลิตวัสดุที่จำเป็นสำหรับพื้น SPC โดยจะผสมวัสดุ PVC เข้ากับสารเติมแต่งอื่นๆ (เช่น สารเพิ่มความยืดหยุ่น สารเพิ่มความคงตัว ฯลฯ) เพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิตที่จำเป็นสำหรับพื้น SPC การทำให้เป็นพลาสติก: สกรูบาร์เรลใช้ความร้อนสูงและแรงเชิงกลเพื่อทำให้วัสดุ PVC เป็นพลาสติก
วัสดุพีวีซีจะถูกทำให้ร้อนและกวนด้วยสกรูหมุนภายในถังเพื่อให้วัสดุอ่อนตัวและขึ้นรูปเป็นพลาสติกสำหรับการขึ้นรูปครั้งต่อไป การดันออก: หลังจากกระบวนการขึ้นรูปพลาสติก ถังสกรูจะดันวัสดุพลาสติกออกจากถังโดยการปรับความเร็วในการหมุนและแรงกด วัสดุจะถูกขึ้นรูปด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น แม่พิมพ์และลูกกลิ้งกด เพื่อให้ได้รูปทรงของแผ่นพื้น SPC กล่าวโดยสรุป การใช้ถังสกรูในอุตสาหกรรมพื้น SPC มุ่งเน้นไปที่การผสมวัสดุ การทำให้พลาสติกเป็นพลาสติก และการดันออก ถังสกรูเป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตพื้น SPC เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุปูพื้นมีประสิทธิภาพและคุณภาพตามที่ต้องการ