ความแตกต่างในการออกแบบกระบอกสกรูสำหรับการเป่าขวดและการฉีดขึ้นรูป

การออกแบบกระบอกสกรูแบบเป่าขึ้นรูปขวดมีความแตกต่างจากการฉีดขึ้นรูปด้วยความยาวที่ยาวกว่าและอัตราส่วนการบีบอัดที่สูงกว่า ซึ่งช่วยให้เกิดความสม่ำเสมอของรูปทรงขวด ซึ่งช่วยเพิ่มความใสและความแข็งแรงของขวด ในขณะที่ตลาดพลาสติกเป่าขึ้นรูปทั่วโลกเติบโตขึ้นกระบอกสกรูเป่าและสกรูเป่าฟิล์มมอบการหลอม การผสม และการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพตลอดกระบอกสกรูพลาสติกเดี่ยว.

ฟังก์ชันกระบอกสกรูในกระบวนการขึ้นรูป

บทบาทการหลอมและการลำเลียงวัสดุ

กระบอกสกรูทำหน้าที่เป็นหัวใจสำคัญของทั้งเครื่องเป่าขวดพลาสติกและเครื่องฉีดพลาสติก หน้าที่หลักคือการหลอมเม็ดพลาสติกและเคลื่อนวัสดุที่หลอมเหลวไปข้างหน้า ในการฉีดขึ้นรูป สกรูจะหมุนอยู่ภายในกระบอกที่ได้รับความร้อน บีบอัดและหลอมพลาสติก เมื่อพลาสติกหลอมเหลว สกรูจะดันพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง กระบวนการนี้จะทำให้พลาสติกขึ้นรูปเป็นชิ้นแข็ง

ในการขึ้นรูปขวดแบบเป่า สกรูบาร์เรลจะหลอมพอลิเมอร์เช่นกัน อย่างไรก็ตาม วิธีการเคลื่อนย้ายวัสดุสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ตัวอย่างเช่น ในการขึ้นรูปขวดแบบอัดรีด สกรูสามารถหมุนได้อย่างต่อเนื่องหรือเป็นขั้นเป็นตอน โดยจะดันพลาสติกที่หลอมละลายออกมาเป็นท่อที่เรียกว่าพาริสัน จากนั้นอากาศจะพัดเข้าไปในพาริสันเพื่อขึ้นรูปขวด ในการขึ้นรูปขวดแบบฉีด สกรูจะฉีดพลาสติกที่หลอมละลายเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างพรีฟอร์ม ซึ่งต่อมาจะกลายเป็นขวด สกรูบาร์เรลจะปรับเปลี่ยนบทบาทตามกระบวนการขึ้นรูป แต่จะมุ่งเน้นไปที่การหลอมและเคลื่อนย้ายพลาสติกอย่างมีประสิทธิภาพอยู่เสมอ

เคล็ดลับ:แกนสกรูที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยให้พลาสติกละลายสม่ำเสมอและไหลได้อย่างราบรื่น ซึ่งช่วยป้องกันข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เอฟเฟกต์การผสมและความสม่ำเสมอ

การผสมและความเป็นเนื้อเดียวกันมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กระบอกสกรูต้องผสมพลาสติกและสารเติมแต่งต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อให้ชิ้นงานสุดท้ายออกมาสวยงามและมีประสิทธิภาพตามที่คาดหวัง การออกแบบสกรูที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของการผสมพลาสติกได้ ตัวอย่างเช่น สกรูที่มีช่องหรือส่วนผสมพิเศษจะช่วยกระจายสีและสารเติมแต่งได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งจะทำให้ได้สีที่ดีกว่าและมีจุดอ่อนน้อยลง

ผู้ผลิตมักทดสอบว่าสกรูผสมได้ดีแค่ไหนโดยการตรวจสอบอุณหภูมิและสีของพลาสติกที่หลอมละลาย พวกเขามองหาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอและการผสมสีที่เนียนเรียบ สกรูที่ต่ำกว่าค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานการทดสอบเหล่านี้หมายถึงการผสมที่ดีขึ้น สกรูขั้นสูงบางรุ่น เช่น แบบกั้นหรือแบบหลายช่อง แสดงให้เห็นถึงการผสมที่ดีขึ้นและการหลอมเหลวที่สม่ำเสมอมากขึ้น คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยสร้างขวดและชิ้นส่วนที่แข็งแรง ใส และไม่มีรอยหรือฟองอากาศ

ถังสกรูที่ผสมได้ดีช่วยให้ผู้ผลิตควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นและลดของเสีย

ความแตกต่างที่สำคัญในการออกแบบกระบอกสกรู

เรขาคณิตและมิติ

รูปทรงของกระบอกสกรูเป็นตัวกำหนดว่าพลาสติกจะเคลื่อนที่และหลอมละลายอย่างไรภายในเครื่อง ในกระบวนการเป่าขวด กระบอกสกรูมักจะมีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) ที่ยาวกว่าเมื่อเทียบกับการฉีดขึ้นรูป ความยาวที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้พลาสติกมีเวลาหลอมละลายและผสมตัวมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตขวดที่แข็งแรงและใส กระบอกสกรูสำหรับเป่าขวดมักมีลักษณะเรียวลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปและช่องป้อนที่ลึกกว่า การออกแบบเหล่านี้ช่วยให้สกรูสามารถจัดการกับการไหลของพลาสติกที่สม่ำเสมอและสร้างความสมดุลที่สม่ำเสมอ

ในทางกลับกัน กระบอกสกรูสำหรับฉีดขึ้นรูปมักจะสั้นกว่า เน้นการหลอมและฉีดพลาสติกเข้าแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ความยาวที่สั้นกว่าช่วยเร่งรอบการทำงานและสอดคล้องกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่ดำเนินไปอย่างรวดเร็ว รูปทรงของกระบอกสกรูแต่ละอันสอดคล้องกับความต้องการของกระบวนการ ช่วยปรับสมดุลระหว่างการหลอม การผสม และแรงดัน

หมายเหตุ: รูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้องสามารถปรับปรุงคุณภาพของของเหลวหลอมละลายและลดการใช้พลังงานได้โดยการควบคุมปริมาณแรงเฉือนและความร้อนที่พลาสติกได้รับ

อัตราส่วนการบีบอัดและโซนฟังก์ชัน

อัตราส่วนการอัดเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบกระบอกสกรู โดยวัดว่าสกรูอัดพลาสติกได้มากน้อยเพียงใดขณะเคลื่อนตัวจากโซนป้อนไปยังโซนวัด ในการขึ้นรูปขวดแบบเป่า กระบอกสกรูสำหรับขึ้นรูปขวดแบบเป่ามักใช้อัตราส่วนการอัดที่สูงกว่า ซึ่งช่วยสร้างแรงดันที่จำเป็นในการสร้างความเรียบเนียน ปราศจากฟองอากาศ อัตราส่วนที่สูงขึ้นยังช่วยปรับปรุงการผสมและการหลอมให้เป็นเนื้อเดียวกัน ส่งผลให้ขวดมีความใสและแข็งแรงยิ่งขึ้น

กระบอกสกรูฉีดขึ้นรูปอาจใช้อัตราส่วนการบีบอัดที่ต่ำกว่าหรือปานกลาง ขึ้นอยู่กับวัสดุ ตัวอย่างเช่น อัตราส่วนการบีบอัดที่ต่ำอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การแตกกระจายในโพลีสไตรีน ในขณะที่อัตราส่วนที่สูงขึ้นจะช่วยปรับปรุงการอัดตัวและลดเวลาในการผลิต อย่างไรก็ตาม หากอัตราส่วนสูงเกินไปสำหรับวัสดุบางชนิด เช่น ABS อาจทำให้กระบวนการไม่เสถียรและหลอมเหลวไม่สมบูรณ์ การออกแบบโซนการทำงาน ได้แก่ โซนป้อน โซนเปลี่ยนผ่าน และโซนวัด ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน การปรับความลึกและความยาวของโซนเหล่านี้จะเปลี่ยนแปลงวิธีการหลอมเหลวและการไหลของพลาสติก ซึ่งส่งผลต่อแรงดันและประสิทธิภาพของสกรู

• อัตราส่วนการบีบอัดจะต้องตรงกับประเภทของโพลีเมอร์และความต้องการของกระบวนการ
• การออกแบบโซนการทำงานที่เหมาะสมช่วยให้การหลอมละลายมีเสถียรภาพและป้องกันข้อบกพร่อง
• การปรับแต่งคุณสมบัติเหล่านี้สามารถปรับปรุงคุณภาพของของเหลวที่หลอมละลายและเพิ่มขีดความสามารถของโรงงานได้

ความต้องการการจัดการวัสดุและการทำให้เป็นพลาสติก

กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันมีความต้องการการทำให้พลาสติกมีความเฉพาะตัว กระบอกสกรูสำหรับเป่าขึ้นรูปขวดต้องรองรับวัสดุได้หลากหลาย ตั้งแต่โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ไปจนถึงโพลีโพรพิลีน (PP) จำเป็นต้องหลอมและผสมวัสดุเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ได้วัสดุที่มีความหนาสม่ำเสมอ สิ่งนี้สำคัญเนื่องจากการหลอมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดจุดอ่อนหรือขวดขุ่น

กระบอกสกรูสำหรับฉีดขึ้นรูปมุ่งเน้นไปที่การหลอมพลาสติกอย่างรวดเร็วและฉีดเข้าแม่พิมพ์ มักใช้กับวัสดุที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการขึ้นรูปพลาสติกอย่างรวดเร็ว วัสดุบางชนิด เช่นเรซินที่มีความหนืดสูงการประมวลผลในกระบวนการฉีดเป่าขึ้นรูปอาจเป็นเรื่องท้าทาย การออกแบบกระบอกสกรูต้องคำนึงถึงความแตกต่างเหล่านี้เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะราบรื่น

เคล็ดลับ: การจับคู่การออกแบบกระบอกสกรูวัสดุและกระบวนการช่วยลดเศษวัสดุ ปรับปรุงความใส และทำให้ขวดแข็งแรงขึ้น

ความทนทานต่อการสึกหรอและความเข้ากันได้ของวัสดุ

ความทนทานต่อการสึกหรอเป็นปัญหาสำคัญสำหรับทั้งกระบวนการเป่าขึ้นรูปขวดและกระบวนการฉีดขึ้นรูป สกรูและกระบอกต้องเผชิญแรงเสียดทานและแรงกดอย่างต่อเนื่องจากพลาสติกที่กำลังเคลื่อนที่ สารตัวเติมและสารเติมแต่งในพลาสติกอาจทำให้การสึกหรอแย่ลงได้ กระบวนการเป่าขึ้นรูปขวดกระบอกสกรูมักใช้เหล็กไนไตรด์คุณภาพสูง โลหะผสมไบเมทัลลิก หรือสารเคลือบพิเศษ เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ เพื่อป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน วัสดุเหล่านี้ช่วยให้สกรูมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น แม้เมื่อใช้งานกับโพลิเมอร์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือขัดสี

กระบอกฉีดขึ้นรูปอาจใช้วัสดุ เช่น ไนตรัลลอยไนไตรด์, เหล็กกล้าเครื่องมือ D2, CPM 10V หรือแม้แต่คาร์ไบด์สำหรับงานหนัก วัสดุแต่ละชนิดมีระดับการป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น CPM 10V ทำงานได้ดีกับพลาสติกที่เติมแก้วหรือพลาสติกทนไฟ ในขณะที่กระบอกคาร์ไบด์เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง การจับคู่วัสดุของสกรูและกระบอกเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและการยึดติด

• ปัญหาการสึกหรอทั่วไป ได้แก่ การอุดตัน การสึกกร่อน และการสึกหรอจากการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
• การใช้วัสดุและการเคลือบที่ถูกต้องจะช่วยยืดอายุการใช้งานของกระบอกสกรู
• การตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอเป็นประจำสามารถช่วยตรวจพบปัญหาได้ในระยะเริ่มต้นและแนะนำแนวทางการปรับปรุงการออกแบบ

โปรดจำไว้: วัสดุของกระบอกสกรูที่เลือกอย่างดีจะทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นและลดระยะเวลาที่ต้องหยุดทำงานเพื่อการซ่อมแซม

คุณสมบัติของสกรูกระบอกเป่าขวด

การปรับการออกแบบเพื่อคุณภาพระดับพาริสัน

ผู้ผลิตออกแบบกระบอกสกรูขึ้นรูปขวดแบบเป่า (Bottle Blow molding screw barrel) ให้มีคุณสมบัติหลายประการเพื่อปรับปรุงคุณภาพการขึ้นรูปขวด การปรับปรุงเหล่านี้ช่วยให้ขวดมีผนังที่เรียบและพื้นผิวที่เรียบเนียน ต่อไปนี้คือตัวเลือกการออกแบบที่สำคัญที่สุด:

• กระบอกสกรูช่วยให้ควบคุมการหลอมละลายและการไหลของพลาสติกได้อย่างแม่นยำ การควบคุมนี้ช่วยให้ความหนาของผนังขวดคงที่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ขวดมีรูปลักษณ์สวยงามยิ่งขึ้น
• วิศวกรใช้วัสดุคุณภาพสูง เช่น เหล็กไนไตรด์ โลหะผสมไบเมทัลลิก และสารเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ วัสดุเหล่านี้ทำให้กระบอกสกรูมีความทนทานและทนต่อการสึกหรอมากขึ้น จึงใช้งานได้ยาวนาน
• การปรับแต่งเป็นเรื่องปกติ ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) รูปทรงของเกลียว และการเคลือบพื้นผิวได้ ตัวเลือกเหล่านี้ช่วยให้สามารถปรับกระบอกสกรูให้เหมาะกับพลาสติกและความต้องการด้านการผลิตที่แตกต่างกันได้
• คุณสมบัติการออกแบบเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพปัจจัยการประมวลผลที่สำคัญ ตัวอย่างเช่น สามารถลดระยะเวลาการทำงาน ปรับปรุงการระบายความร้อน และทำให้ขนาดขวดแม่นยำยิ่งขึ้น

การออกแบบที่ดีสกรูกระบอกเป่าขวดช่วยให้บริษัทสามารถควบคุมผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้มากขึ้น จึงสามารถผลิตขวดที่ดูดีและใช้งานได้ดีได้ง่ายขึ้น

การควบคุมอุณหภูมิและความสม่ำเสมอ

การควบคุมอุณหภูมิมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการเป่าขึ้นรูป กระบอกสกรูต้องรักษาอุณหภูมิพลาสติกให้เหมาะสมเพื่อให้พลาสติกละลายอย่างสม่ำเสมอและไหลลื่น หากอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป พลาสติกอาจไม่สามารถขึ้นรูปได้ดี

ผู้ปฏิบัติงานใช้แถบทำความร้อนและเซ็นเซอร์เพื่อควบคุมอุณหภูมิเหล่านี้ การออกแบบสกรูยังส่งผลต่อความร้อนและการผสมของพลาสติก จุดร้อนอาจปรากฏขึ้นในบริเวณเปลี่ยนผ่านของสกรู ซึ่งทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตอาจปรับความเร็วของสกรู เพิ่มพัดลมระบายความร้อน หรือหุ้มฉนวนแถบทำความร้อน ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยรักษาอุณหภูมิหลอมเหลวให้คงที่ ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตขวดที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ

การเป่าขวดที่ดีการออกแบบกระบอกสกรูยังช่วยปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกัน คุณสมบัติต่างๆ เช่น สกรูป้อนแบบมีร่องและแผ่นเกลียวที่ลึก ช่วยให้พลาสติกหลอมละลายและผสมกันได้ดีขึ้น ส่วนผสมแบบกั้นใกล้ปลายสกรูจะผสมพอลิเมอร์ได้อย่างสม่ำเสมอ การหลอมที่สม่ำเสมอนี้ทำให้เกิดการก่อตัวเป็นพาริสันที่เสถียรและข้อบกพร่องน้อยลง

เมื่ออุณหภูมิคงที่และการหลอมละลายสม่ำเสมอ กระบวนการจะดำเนินไปราบรื่นขึ้น และขวดจะออกมาแข็งแรงและใสขึ้น

ผลกระทบต่อความใสและความแข็งแรงของขวด

การออกแบบกระบอกสกรูมีผลโดยตรงต่อความใสและความแข็งแรงของขวดสำเร็จรูป สกรูที่ยาวกว่าและมีความแข็งแรงสูงอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (มักจะอยู่ระหว่าง 24:1 ถึง 30:1)ทำให้พลาสติกมีเวลาหลอมละลายและผสมตัวมากขึ้น อัตราส่วนการบีบอัดที่สูงขึ้น ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 3.5:1 ช่วยให้พลาสติกหลอมละลายได้เรียบเนียน ปราศจากฟองอากาศ คุณสมบัติเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงการไหลของพลาสติกและคุณภาพของพาริสัน

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสกรูบาร์เรลทำให้การผลิตขวดน้ำหนักเบาเป็นเรื่องง่ายขึ้นโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง การไหลของวัสดุที่ดีขึ้นช่วยลดการอุดตันและทำให้การผลิตดำเนินต่อไปได้ การถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมช่วยรักษาอุณหภูมิในการประมวลผลที่ดีที่สุด ส่งผลให้คุณภาพของวัสดุหลอมเหลวดีขึ้นและขวดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น วัสดุที่ทนทานเช่นเหล็กกล้าอัลลอยด์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ช่วยลดการซ่อมแซมและเวลาหยุดทำงาน

ผู้ผลิตยังสามารถปรับแต่งกระบอกสกรูให้เหมาะกับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันได้ บางรายใช้เซ็นเซอร์ในตัวเพื่อตรวจสอบความดันและอุณหภูมิของของเหลวหลอมเหลวแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและช่วยป้องกันปัญหาก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์

• สกรูป้อนแบบมีร่องและเที่ยวบินลึกช่วยปรับปรุงการหลอมและการผสมเรซินซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการทำขวดใส
• ส่วนการผสมกั้นช่วยให้โพลิเมอร์ผสมได้สม่ำเสมอ ลดรอยและจุดอ่อน
• อัตราส่วนการบีบอัดที่สูงทำให้ผนังขวดบางและเบากว่า แต่ยังคงความแข็งแรงเอาไว้

ด้วยการปรับปรุงการออกแบบเหล่านี้ บริษัทต่างๆ จะสามารถผลิตขวดที่ไม่เพียงแต่เบากว่าเท่านั้น แต่ยังใสและทนทานมากขึ้นอีกด้วย ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ในปัจจุบัน

ตารางเปรียบเทียบ: การเป่าขวดเทียบกับการฉีดขึ้นรูปด้วยสกรูบาร์เรล

สรุปคุณลักษณะแบบเคียงข้างกัน

เมื่อเปรียบเทียบการเป่าขวดและกระบอกสกรูฉีดขึ้นรูปมีความแตกต่างหลายประการที่โดดเด่น ตารางด้านล่างนี้จะเน้นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดควบคู่กัน:

เคล็ดลับ:การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยให้กระบอกสกรูทั้งสองประเภททำงานได้อย่างราบรื่น สำหรับการเป่าขึ้นรูปขวด ผู้ปฏิบัติงานจะทำความสะอาดสกรูและกระบอกบ่อยๆ เพื่อป้องกันการสะสมของคราบตกค้าง นอกจากนี้ยังตรวจสอบอุณหภูมิและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ในการฉีดขึ้นรูป ทีมงานจะตรวจสอบสกรูและกระบอกทุกปี ตรวจสอบตัวแปรกระบวนการ และบำรุงรักษาน้ำมันไฮดรอลิกและแถบทำความร้อน ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ผู้ผลิตเห็นความแตกต่างอย่างชัดเจนในการออกแบบกระบอกสกรูสำหรับการเป่าขวดและการฉีดขึ้นรูป กระบอกสกรูสำหรับการเป่าขวดใช้รูปทรงที่ยาวขึ้นและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อยกระดับคุณภาพการขึ้นรูป ปัจจัยสำคัญ เช่น รูปทรงของสกรู การเลือกวัสดุ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

• การหลอมและผสมรูปทรงเรขาคณิตของสกรูช่วยลดของเสียและปรับปรุงคุณภาพ
• การเลือกใช้วัสดุอย่างระมัดระวังช่วยป้องกันการสึกหรอและความร้อนสูงเกินไปโดยเฉพาะกับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การเลือกการออกแบบกระบอกสกรูที่ถูกต้องจะทำให้ได้ขวดที่มีคุณภาพดีขึ้น ของเสียน้อยลง และการผลิตราบรื่นยิ่งขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

อะไรที่ทำให้กระบอกสกรูขึ้นรูปด้วยการเป่าแตกต่างจากกระบอกสกรูขึ้นรูปด้วยการฉีด?

การเป่าขึ้นรูปกระบอกสกรูยาวกว่าและใช้อัตราส่วนการบีบอัดที่สูงกว่า การออกแบบนี้ช่วยสร้างสมดุลที่สม่ำเสมอสำหรับขวดที่แข็งแรงและใส

การออกแบบกระบอกสกรูส่งผลต่อคุณภาพของขวดอย่างไร?

กระบอกสกรูควบคุมการหลอมและการผสม การออกแบบที่ดีทำให้ผนังขวดมีความหนาสม่ำเสมอ ใสขึ้น และแข็งแรงขึ้น

ผู้ผลิตสามารถใช้กระบอกสกรูตัวเดียวกันสำหรับทั้งสองกระบวนการได้หรือไม่

ไม่ แต่ละกระบวนการจำเป็นต้องใช้กระบอกสกรูเฉพาะ การออกแบบที่ถูกต้องจะช่วยให้การทำงานราบรื่นและได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง