วิธีการระบุความเสียหายในกระบอกสกรูฉีดอย่างรวดเร็ว

วิธีการระบุความเสียหายในกระบอกสกรูฉีดอย่างรวดเร็ว

กระบอกสกรูฉีดเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปทุกประเภท การระบุความเสียหายได้อย่างรวดเร็วช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย สัญญาณต่างๆ เช่น เสียงผิดปกติหรือคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ มักหมายถึงปัญหา การตรวจจับตั้งแต่เนิ่นๆ เป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่นสกรูและกระบอกสูบฉีดไบเมทัลลิกซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความทนทาน แต่อาจสึกหรอได้หากใช้งานไม่ถูกต้อง การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง ความน่าเชื่อถือผู้ผลิตเครื่องฉีดพลาสติกแบบบาร์เรลยังสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและทางเลือกในการเปลี่ยนทดแทนได้อีกด้วย

สัญญาณทั่วไปของความเสียหายในกระบอกสกรูฉีด

สัญญาณทั่วไปของความเสียหายในกระบอกสกรูฉีด

การระบุความเสียหายในกระบอกสกรูฉีดตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยประหยัดเวลาและเงิน การรู้ว่าควรมองหาอะไรจะช่วยให้ผู้ประกอบการดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว นี่คือตัวอย่างบางส่วนสัญญาณทั่วไปที่บ่งบอกถึงปัญหา.

ความเสียหายบนพื้นผิวที่มองเห็นได้

ความเสียหายบนพื้นผิวเป็นหนึ่งในสัญญาณที่สังเกตได้ง่ายที่สุด รอยขีดข่วน รอยบุบ หรือร่องภายในถังอาจเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงการสึกหรอ รอยเหล่านี้มักปรากฏขึ้นเมื่อมีวัสดุหรือสิ่งปนเปื้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนผ่านเข้าไปในระบบ เมื่อเวลาผ่านไป ความเสียหายนี้อาจรุนแรงขึ้น ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการประมวลผลวัสดุของถังอย่างมีประสิทธิภาพ

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบการเปลี่ยนสีหรือรอยบุ๋มด้วย ปัญหาเหล่านี้อาจบ่งชี้ถึงการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากถังบรรจุวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำสามารถตรวจพบปัญหาเหล่านี้ได้ก่อนที่จะลุกลาม

เคล็ดลับ:ใช้ไฟฉายตรวจสอบภายในถังเพื่อหาความเสียหายที่มองไม่เห็น

ประสิทธิภาพการทำงานลดลง

เมื่อกระบอกสกรูฉีดเริ่มชำรุด ประสิทธิภาพการทำงานจะลดลง เครื่องจักรอาจประสบปัญหาในการรักษาการหลอมหรือการผสมให้สม่ำเสมอ ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้ลูกค้าเกิดความหงุดหงิดและเพิ่มปริมาณขยะ

เพื่อให้เข้าใจดีขึ้นว่าความเสียหายส่งผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้เมตริก:

เมตริก ผลกระทบจากความเสียหาย
ประสิทธิภาพการหลอมละลาย ลดลงเมื่อระยะห่างเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสึกหรอ
อัตราการผลิต อาจถึงระดับที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากการสึกหรอ
อัตราเศษเหล็ก เพิ่มขึ้นเมื่อคุณภาพชิ้นส่วนลดลงเมื่อสึกหรอ
เวลาการทำงาน เพิ่มขึ้นเมื่อมีการปรับเพื่อชดเชยการสึกหรอ

การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจขัดขวางกำหนดการผลิตและเพิ่มต้นทุนได้การติดตามเมตริกเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุได้ว่าเมื่อใดที่ต้องใส่ใจกับถัง

การรั่วไหลหรือการสะสมของวัสดุ

การรั่วไหลของวัสดุหรือการสะสมตัวรอบๆ กระบอกปืนเป็นสัญญาณบ่งชี้ปัญหาที่ชัดเจน การรั่วไหลมักเกิดขึ้นเมื่อซีลหรือช่องว่างของกระบอกปืนสึกหรอ ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียวัสดุและพื้นที่ทำงานที่รก

ในทางกลับกัน การสะสมของวัสดุภายในถังอาจขัดขวางการไหลของพลาสติก ปัญหานี้มักเกิดขึ้นเมื่อถังไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างถูกต้อง หรือเมื่อใช้วัสดุที่เข้ากันไม่ได้ การสะสมอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป ซึ่งอาจทำให้ถังเสียหายมากขึ้น

บันทึก:การแก้ไขการรั่วไหลหรือการสะสมอย่างรวดเร็วสามารถป้องกันความเสียหายที่ร้ายแรงกว่าและทำให้การผลิตดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

สาเหตุของความเสียหายในกระบอกสกรูฉีด

การทำความเข้าใจถึงสาเหตุของความเสียหายต่อกระบอกสกรูฉีดสามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการได้มาตรการป้องกันต่อไปนี้คือสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการสึกหรอ

วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเข้ากันไม่ได้

วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากเกินไปหรือไม่เข้ากันกับการออกแบบของถังอาจก่อให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงได้ ตัวอย่างเช่น พลาสติกที่บรรจุหรือพลาสติกวิศวกรรมมักมีอนุภาคแข็งที่สึกกร่อนพื้นผิวของถังเมื่อเวลาผ่านไป หากถังไม่ได้ทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น โลหะผสมไบเมทัลลิก ก็อาจประสบปัญหาในการจัดการวัสดุเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ

วัสดุที่เข้ากันไม่ได้ เช่น พีวีซี จำเป็นต้องใช้ถังที่มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน การใช้ถังที่ผิดประเภทอาจทำให้ถังเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ผู้ปฏิบัติงานควรเลือกถังที่มีคุณสมบัติตรงกับวัสดุที่กำลังผลิตอยู่เสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่จำเป็น

เคล็ดลับ:ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุกับถังก่อนเริ่มการผลิตเพื่อป้องกันการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง

การปนเปื้อนและอนุภาคแปลกปลอม

สารปนเปื้อนและอนุภาคแปลกปลอมในวัตถุดิบเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่มักทำให้เกิดความเสียหายสิ่งเจือปนหรือเศษโลหะอาจทำให้ภายในถังเกิดรอยขีดข่วนหรือรอยบาก ทำให้ประสิทธิภาพลดลง ความแม่นยำต่ำในระหว่างการผลิตหรือการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เพียงพอก็อาจทำให้ถังมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนมากขึ้นเช่นกัน

เพื่อลดความเสี่ยงนี้ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อหาสิ่งเจือปนก่อนใช้งาน การทำความสะอาดถังอย่างสม่ำเสมอยังช่วยป้องกันการสะสมและการปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน

  • แหล่งปนเปื้อนทั่วไป ได้แก่:
    • วัตถุโลหะในวัตถุดิบ
    • สิ่งเจือปน เช่น ฝุ่นหรือสิ่งสกปรก
    • วัสดุเหลือจากรอบการผลิตก่อนหน้า

การขาดการบำรุงรักษาหรือการใช้งานมากเกินไป

การละเลยการบำรุงรักษาตามปกติหรือการใช้งานกระบอกปืนมากเกินไปอาจทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร การใช้งานเป็นเวลานานโดยไม่หยุดพักจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดความร้อนสูงเกินไป ซึ่งอาจทำให้โครงสร้างของกระบอกปืนอ่อนแอลง นอกจากนี้ อุณหภูมิที่ต่ำในระหว่างการทำให้เป็นพลาสติกยังอาจทำให้ชุดสกรูและกระบอกปืนสึกหรอไม่สม่ำเสมออีกด้วย

ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาเพื่อรักษาถังให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบร่องรอยการสึกหรอ สามารถหลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไปได้โดยการปฏิบัติตามเวลาการทำงานที่แนะนำและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าเครื่องจักรได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

บันทึก:การบำรุงรักษาตามปกติไม่เพียงแต่ป้องกันความเสียหาย แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของกระบอกสกรูฉีดอีกด้วย

วิธีการตรวจสอบสำหรับกระบอกสกรูฉีด

วิธีการตรวจสอบสำหรับกระบอกสกรูฉีด

การตรวจสอบกระบอกสกรูฉีดอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจพบความเสียหายได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง นี่คือสามวิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกสกรูยังคงอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

การตรวจสายตา

การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการสังเกตความเสียหาย ผู้ปฏิบัติงานสามารถมองหารอยขีดข่วน รอยบุบ หรือรอยเปลี่ยนสีภายในกระบอกสูบ ซึ่งมักบ่งชี้ถึงการสึกหรอหรือการกัดกร่อน การใช้ไฟฉายจะช่วยให้มองเห็นบริเวณที่เข้าถึงยากได้ง่ายขึ้น

การกัดกร่อนมักเกิดขึ้นบ่อยเป็นพิเศษเมื่อถังบรรจุวัสดุ เช่น พีวีซี หรือพลาสติกกัดกร่อนชนิดอื่นๆ การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำสามารถตรวจพบปัญหาเหล่านี้ได้ก่อนที่จะแย่ลง ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบการสะสมของวัสดุหรือรอยรั่วรอบๆ ถังบรรจุด้วย ปัญหาเหล่านี้อาจขัดขวางการผลิตและนำไปสู่ความเสียหายเพิ่มเติม

เคล็ดลับ:กำหนดการตรวจสอบภาพเป็นรายสัปดาห์เพื่อรับมือกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

การใช้เครื่องมือวัด

เครื่องมือวัดให้ข้อมูลที่แม่นยำเกี่ยวกับการสึกหรอของกระบอกสูบ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจพบสัญญาณความเสียหายตั้งแต่เนิ่นๆ ที่อาจมองไม่เห็น ระบบที่มีประสิทธิภาพอย่างหนึ่งคือระบบไกลคอน EMTซึ่งใช้เซ็นเซอร์ Micro-Epsilon เพื่อวัดการสึกหรอภายในกระบอกสูบ

วิธีการทำงานของเครื่องมือเหล่านี้มีดังนี้:

เครื่องมือวัด คำอธิบาย
ระบบไกลคอน EMT ใช้เซ็นเซอร์ Micro-Epsilon เพื่อวัดการสึกหรออย่างแม่นยำในกระบอกสกรูฉีด
เซ็นเซอร์ไมโครเอปซิลอน เซ็นเซอร์ที่แข็งแกร่งซึ่งให้การอ่านค่าที่แม่นยำที่อุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 600°F
กระบวนการวัดผล เกี่ยวข้องกับการถอดปลั๊กถัง การติดตั้งเซ็นเซอร์ และการวัดระยะห่างระหว่าง OD ของสกรูและ ID ของถัง
การส่งข้อมูล ข้อมูลการสึกหรอและการผลิตจะถูกส่งไปยังพอร์ทัลการวัดและการติดตามทางอิเล็กทรอนิกส์เพื่อวิเคราะห์
การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ ช่วยให้คำนวณอัตราการสึกหรอและคาดการณ์การสึกหรอในอนาคตได้ พร้อมทั้งปรับกำหนดการเปลี่ยนให้เหมาะสม

เครื่องมือเหล่านี้ไม่เพียงแต่วัดการสึกหรอเท่านั้น แต่ยังให้การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์อีกด้วย ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ข้อมูลนี้เพื่อวางแผนการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอะไหล่ ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาการหยุดทำงาน

บันทึก:การลงทุนในเครื่องมือวัดสามารถประหยัดเงินในระยะยาวได้โดยป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด

การทดสอบประสิทธิภาพ

การทดสอบประสิทธิภาพเผยให้เห็นว่าถังบรรจุสามารถจัดการการผลิตได้ดีเพียงใด ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐานต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ อัตราการเฉือน และความกว้างของร่อง เพื่อตรวจจับความเสียหาย ตัวอย่างเช่น ถังบรรจุที่เสียหายอาจมีปัญหาในการรักษาอุณหภูมิให้คงที่ ซึ่งนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

นี่คือรายละเอียดของเกณฑ์มาตรฐานที่สำคัญ:

เกณฑ์มาตรฐานการทดสอบประสิทธิภาพ ความสัมพันธ์กับการตรวจจับความเสียหาย
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ มีความสัมพันธ์เชิงบวกกับระดับออฟเซ็ต โดยออฟเซ็ตจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
อัตราการเฉือน มีอิทธิพลต่ออุณหภูมิ มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญที่สังเกตเห็นได้ที่ความเร็วสูง
การเปลี่ยนแปลงความลึก ความสัมพันธ์เชิงบวก; ออฟเซ็ตลดลงเมื่อความลึกเพิ่มขึ้น
ความกว้างของช่อง เพิ่มอุณหภูมิเฉือน ส่งผลต่ออุณหภูมิและแรงดันของอาหาร

การตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุได้ว่าเมื่อใดที่จำเป็นต้องดูแลถัง ตัวอย่างเช่น หากอัตราเฉือนเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ อาจหมายความว่าถังสึกหรอไม่สม่ำเสมอ การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่สม่ำเสมอและลดของเสีย

เคล็ดลับ:บันทึกข้อมูลประสิทธิภาพการทำงานเป็นประจำเพื่อค้นหาแนวโน้มและป้องกันความเสียหาย

การป้องกันความเสียหายต่อกระบอกสกรูฉีด

แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาตามปกติ

การบำรุงรักษาตามปกติเป็นกระดูกสันหลังในการรักษากระบอกสกรูฉีดให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด ผู้ปฏิบัติงานที่รับการเป็นเจ้าของงานบำรุงรักษามักจะมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะได้รับการดูแลที่ดีขึ้น แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและป้องกันการเสียหายที่ไม่คาดคิด

ต่อไปนี้เป็นแนวทางการบำรุงรักษาที่จำเป็นบางประการ:

  • ตรวจสอบและทำความสะอาดสกรูและกระบอกสูบเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของวัสดุ
  • หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ
  • รักษาอุณหภูมิการประมวลผลให้เหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป
  • ตรวจสอบการสึกหรอและตรวจสอบให้แน่ใจว่าจัดวางอย่างถูกต้องในระหว่างการติดตั้ง

เคล็ดลับ:จัดทำรายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและกำหนดเวลาหยุดทำงานเพื่อตรวจสอบเป็นประจำ การจัดหาเครื่องมือที่เหมาะสมให้กับผู้ปฏิบัติงานยังช่วยแก้ไขปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ได้ทันที

การเลือกวัสดุที่เข้ากันได้

การเลือกใช้วัสดุให้เหมาะสมกับการผลิตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้องกันความเสียหาย สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตหรือใยแก้ว สามารถกัดกร่อนพื้นผิวของลำกล้องได้อย่างรวดเร็ว ในทางกลับกัน วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจทำปฏิกิริยากับลำกล้อง ทำให้เกิดการเสื่อมสภาพในระยะยาว

การประเมินความเข้ากันได้ของวัตถุดิบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและลดความเสี่ยงต่อความเสียหาย ยกตัวอย่างเช่น ถังไบเมทัลลิกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือขัดสี เนื่องจากมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอ ผู้ปฏิบัติงานควรจับคู่ข้อมูลจำเพาะของถังกับวัสดุที่กำลังแปรรูปอยู่เสมอ

บันทึก:การใช้วัสดุที่เข้ากันไม่ได้อาจทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพและลดอายุการใช้งานของถังลง

การเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าเครื่องจักร

การตั้งค่าเครื่องจักรที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้กระบอกสกรูฉีดเกิดความเครียด ส่งผลให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร ผู้ปฏิบัติงานควรปรับการตั้งค่าต่างๆ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และความเร็ว ให้เหมาะสมกับวัสดุที่กำลังประมวลผล ตัวอย่างเช่น แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดแรงกดที่ไม่จำเป็นบนกระบอก ในขณะที่อุณหภูมิที่ต่ำอาจทำให้เกิดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ

การตรวจสอบและปรับการตั้งค่าเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้การทำงานราบรื่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบตัวชี้วัดประสิทธิภาพเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

เคล็ดลับ:ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้เข้าใจถึงผลกระทบของการตั้งค่าเครื่องจักรต่อประสิทธิภาพของถัง ความรู้นี้จะช่วยให้พวกเขาสามารถปรับการทำงานได้อย่างชาญฉลาดระหว่างการผลิต


การระบุความเสียหายในกระบอกสกรูฉีดตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้การดำเนินงานราบรื่นและลดต้นทุน การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอมีส่วนสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ มาตรการป้องกัน เช่น การใช้วัสดุที่เข้ากันได้และการปรับแต่งการตั้งค่าให้เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

จดจำ:แนวทางเชิงรุกช่วยลดระยะเวลาการหยุดทำงานและทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพ

คำถามที่พบบ่อย

วิธีที่ดีที่สุดในการทำความสะอาดกระบอกสกรูฉีดคืออะไร?

ใช้แปรงขนนุ่มและน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่กัดกร่อน หลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์โลหะเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน การทำความสะอาดเป็นประจำจะช่วยให้ถังมีประสิทธิภาพและไม่เกิดความเสียหาย

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบกระบอกสกรูฉีดบ่อยเพียงใด?

การตรวจสอบรายสัปดาห์ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุด การตรวจสอบเป็นประจำจะช่วยตรวจหาการสึกหรอ การรั่วไหล หรือการสะสมตัวได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้การผลิตราบรื่นและลดระยะเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง

เคล็ดลับ:สร้างรายการตรวจสอบง่ายๆ เพื่อให้สอดคล้องกัน

กระบอกสูบไบเมทัลลิกสามารถรับมือกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีกว่าหรือไม่?

ใช่!กระบอกสูบไบเมทัลลิกทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือขัดสี เช่น พลาสติกที่มีสารผสมหรือพลาสติกวิศวกรรม

บันทึก:ควรเลือกประเภทของถังให้ตรงกับวัสดุเสมอเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด


เวลาโพสต์: 10 มิ.ย. 2568