กระบอกสกรูโลหะผสมอัดรีดแบบมืออาชีพ
โดยทั่วไปสกรูโลหะผสมจะประกอบด้วยวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกัน แกนของสกรูทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมความแข็งแรงสูง ซึ่งให้ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่จำเป็น พื้นผิวด้านนอกที่เรียกว่า "ส่วนบิน" ทำจากวัสดุโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ เช่น คอมโพสิตไบเมทัลลิก
คอมโพสิตไบเมทัลลิก: วัสดุโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งใช้ในกระบวนการสกรู เลือกใช้เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง โดยทั่วไปประกอบด้วยเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงหรืออนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ที่ฝังอยู่ในเมทริกซ์ของโลหะผสมที่มีความอ่อนตัวกว่า องค์ประกอบและโครงสร้างเฉพาะของคอมโพสิตไบเมทัลลิกขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการแปรรูปและประเภทของพลาสติกที่นำมาแปรรูป
ข้อดี: การใช้สกรูโลหะผสมมีข้อดีหลายประการ ชั้นนอกของสกรูที่ทนทานต่อการสึกหรอช่วยยืดอายุการใช้งานของสกรูได้อย่างมาก เนื่องจากทนทานต่อแรงเสียดสีของวัสดุพลาสติกระหว่างการแปรรูป การผสมผสานระหว่างการร่อนของโลหะผสมและแกนที่มีความแข็งแรงสูง ช่วยให้สามารถปรับสภาพพลาสติกและลำเลียงวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสกรูไว้
การใช้งาน: สกรูโลหะผสมมักใช้ในงานแปรรูปที่เกี่ยวข้องกับพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือขัดถู อุณหภูมิในการแปรรูปสูง หรือแรงดันในการฉีดสูง ตัวอย่าง ได้แก่ การแปรรูปพลาสติกที่มีสารเติมเต็ม พลาสติกวิศวกรรม วัสดุเทอร์โมเซตติง หรือวัสดุที่มีปริมาณใยแก้วสูง
การบำรุงรักษาและซ่อมแซม: สกรูโลหะผสมสามารถซ่อมแซมหรือปรับปรุงใหม่ได้ด้วยวิธีต่างๆ เช่น การเคลือบผิวแข็ง (Hardface) หรือการบุผิวใหม่บริเวณปลายสกรูที่สึกหรอด้วยวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอชั้นใหม่ วิธีนี้ช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพของสกรูและยืดอายุการใช้งาน
สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือองค์ประกอบและการออกแบบเฉพาะของสกรูโลหะผสมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและข้อกำหนดของการใช้งานในการแปรรูปพลาสติก สกรูโลหะผสมมักถูกเลือกโดยพิจารณาจากคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุพลาสติกที่กำลังแปรรูปและสภาวะการแปรรูปที่เกี่ยวข้อง
ยืนยันการออกแบบ--จัดเรียง--การวางวัสดุ--การเจาะ--การกลึงหยาบ--การเจียรหยาบ--การชุบแข็งและการอบคืนตัว--การกลึงภายนอกให้เสร็จ
เส้นผ่านศูนย์กลาง--เกลียวการกัดหยาบ--การจัดตำแหน่ง (การกำจัดการเสียรูปของวัสดุ)--เกลียวการกัดเสร็จสิ้น--การขัดเงา--การเจียรหยาบ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก--การกัดปลาย
สไพลน์--การบำบัดไนไตรด์--การเจียรละเอียด--การขัดเงา--บรรจุภัณฑ์--การจัดส่ง
